Работа

О производителе БАД!

Когда мы говорим о качестве какого-то продукта, то в первую очередь называем его производителя. Четырнадцать лет назад компания Vision International People Group сделала правильный выбор в пользу надежного партнера – всемирно известного концерна Arkopharma, продукция которого соответствует самым строгим международным стандартам.

Новости СМИ2

      Cелекционеры не только регулируют развитие и размножение растений, но и влияют на состав веществ, делая его более полезным. Только не надо путать этот процесс с генным модифицированием. Эта кропотливая работа возможна благодаря современным технологиям и методикам сбора. В дальнейшем с таким подготовленным сырьем работать намного проще. После сбора сырье подвергают первоначальной обработке.
     Общаясь с поставщиками, концерн уделяет особое внимание технике сушки. Готовое, высушенное сырье всегда тщательно перебирается: используя специальное оборудование, помогающее отмыть, разделить и измельчить листья. Перед самым конвейером все сырье проверяется еще раз. Планка качества так высока, что только четверть поставляемого сырья соответствует ей полностью и проходит в лабораторию.

      Специалисты лаборатории тщательно изучают содержание активных веществ в растительных компонентах и выносят свой вердикт.
      В лабораторных условиях самому строгому анализу подвергается все сырье, которое должно быть отправлено на производство.
      Прежде всего, проверяется качество каждого компонента, затем определяется дозировка, в зависимости от этапа роста растения – ведь время, в которое сорвано растение, напрямую влияет на количество полезных веществ.
      Сырье поступает в производственные цеха, где оно подвергается процессу криодробления. Это предмет особой гордости концерна, его ноу-хау, на котором стоит остановиться поподробнее.
      Известно, что при изготовлении травяных отваров растения теряют множество питательных веществ. Поэтому в 1985 году на Arkopharma была введена передовая технология - криодробление.
      Говоря научным языком, криодробление – это процесс измельчения растений до пылевидного состояния без использования высоких температур. Дробление растений проводится под действием жидкого азота при температуре – 196ºС. Азот позволяет предотвратить окисление активных элементов растения, что неизбежно при традиционных методах дробления.
      Криодробление позволяет полностью сохранять полезные вещества компонентов растительного сырья с целью достижения наибольшего терапевтического эффекта. На сегодняшний день эта технология признана самой эффективной из всех существующих. Для достижения того же эффекта в косметических средствах на Arkopharma используется технология суперкритической углекислой экстракции. В качестве экстракционного растворителя в процессе суперкритической углекислой экстракции используется сжатый углекислый газ под давлением около 74,98 бар при средней температуре около 30ºС. Перед экстракцией углекислым газом растительное сырье подвергается замораживанию, а затем измельчению.
     Эта технология производства биологически активных добавок Vision позволяет сохранить без потерь все полезные свойства растительных компонентов.

     Казалось бы, дело сделано, теперь можно расфасовывать капсулы во флаконы и отправлять в торговую сеть. Но сертификаты, которыми обладает концерн, предполагают еще несколько стадий строгого контроля.
      Вся продукция на заводах концерна Arkopharma производится в условиях, полностью соответствующих нормам GMP (Good Manufacturing Practice) для фармацевтических препаратов.
      Нормы GMP – это правила выпуска фармацевтической продукции, разработанные в 1963 году в США. Согласно им, каждый производитель фармацевтических препаратов должен обеспечить выполнение обширного ряда условий: высокое качество исходного материала, использование современных технологий, наличие хорошо спланированных зданий и высокотехнологичного оборудования, высокую квалификацию занятого на производстве персонала. GMP для фармацевтических предприятий определяет параметры каждого производственного этапа – от материала, из которого сделан пол в цеху, и количества микроорганизмов на кубометр воздуха до одежды сотрудников и маркировки, наносимой на упаковку продукции. Этот сертификат вручается после проведения инспекции, и если эксперты из министерства дают положительный отклик, то организация получает право производить продукт. Сертификат выдается на три года, по истечении которых его вновь нужно подтверждать.

      Серия международных стандартов ISO регламентируют управление качеством на предприятиях, наличие такого сертификата говорит о том, что система контроля качества на заводе организована согласно общепринятым требованиям и эффективно функционирует. На международном уровне сертификат ISO 22 000 улучшает имидж компании: зарубежные организации доверяют партнерам, чья фирма прошла сертификацию, предоставляет конкурентное преимущество при участии в тендерных торгах; упрощает процесс выдачи фирме лицензий или разрешений; привлекает иностранных инвесторов.
Преимущества стандарта ISO 22000:
• Забота о потребителях
• Исключительная прозрачность
• Минимизация существенных пищевых рисков
• Эффективное управление внутренними процессами и сведение к минимуму риска отказов
• Повышение мотивации персонала благодаря акценту на качественном выполнении работы
• Акцент на проактивном подходе к пищевой безопасности
• Особое внимание уделяется решению ключевых проблем
Стандарты ISO шире и универсальнее стандартов GMP, их внедрение способствует улучшению организационной и финансовой структуры предприятия. Если предприятие, уже имеющее сертификат GMP, получает еще и сертификат ISO 22000, это позволяет улучшить хозяйственную, бухгалтерскую, общеадминистративную деятельность и качество выпускаемой продукции.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов